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处理感应电机振动的步骤

发布日期: 2021-10-28 17:39:30 浏览次数:1

1.把感应电机和负载脱开,空试电机,检测振动值。


2、检查感应电机底脚振动值,依据国标GB10068-2006,底脚板处的振动值不得大于轴承相应位置的25%,如超过此数值说明电机基础不是刚性基础。


3、如四个底脚只有一个或对角两个振动超标,松开地脚螺栓,振动就会合格,说明该底脚下垫得不实,地脚螺栓紧固后引起机座变形产生振动,把底脚垫实,重新找正对中,拧紧地脚螺栓。


4、把基础上四个地脚螺栓全紧固,感应电机的振动值仍然超标,这时检查轴伸上装的联轴器是否和轴肩靠平了,如不平,轴伸上多余的键产生的激振力会引起电机水平振动超标。


5、如感应电机空试振动不超标,带上负载振动超标,有两种原因:一种是找正偏差较大;
另一种是主机的旋转部件(转子)的残余不平衡量和电机转子的残余不平衡量所处相位重叠,对接后整个轴系在同一位置的残余不平衡量大,所产生的激振动力大引起振动。这时,可以把联轴器脱开,把两个联轴器中的任一个旋转180℃,再对接试机,振动会下降。


6、振动振速(烈度)不超标,振动加速度超标,只能更换轴承。


7、滑动轴承的电机振动和轴瓦的装配质量有关,应检查轴瓦是否有高点,轴瓦的进油是否够、轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁力中心线是否合适。


8、一般情况下,感应电机振动的原因,可以从三个方向的振动值大小做简单的判断,水平振动大,转子不平衡;垂直振动大,安装基础不平不好;轴向振动大,轴承装配质量差。


这只是简单判断,要根据现场情况,结合以上所述的因素综合考虑,查找振动的真实原因。


要注意观察轴承温度,如定位轴承比非定位轴承升温速度快,应立即?;?。这是因为机座的轴向刚度不够引起的轴向振动,应加固机座。


9、转子经动平衡后,转子的残余不平衡量已经固化在转子上,不会改变,感应电机本身的振动也不会随着地点、工况的变化而变化,在用户现场是能处理好振动问题的。


一般情况下,检修感应电机不需要对电机再做动平衡校验,除了极特别的情况,如柔性基础、转子变形等,须做现场动平衡或返厂处理
。
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